中國運載火箭研究院航天材料及工藝研究所（應用單位）與湖南頂立科技有限公司（研制單位）聯(lián)合申報的《大尺寸、異形碳纖維復合材料構件熱近凈成形數(shù)字化車間的智能制造專項》的項目獲得國家2013年智能制造裝備發(fā)展專項得到國家批準，并在研制單位制造和應用單位實施。
頂立科技依據(jù)航天材料及工藝研究所的大尺寸、異型碳纖維復合材料構件制備工藝需求，研制開發(fā)成套智能熱工裝備，應用在航天材料及工藝研究所的專用廠房內(nèi)，實現(xiàn)大尺寸、異形碳纖維復合材料構件熱近凈成形數(shù)字化生產(chǎn)。
該數(shù)字化車間能夠生產(chǎn)大尺寸的碳纖維復合材料構件，主要指標尺寸精度提高30%以上，形成了年產(chǎn)碳纖維構件150噸的能力。滿足了多品種、多規(guī)格，大尺寸、異形碳纖維結(jié)構件自動柔性生產(chǎn)切換，滿足了熱近凈成形生產(chǎn)車間的高效率、自動化、智能化需求。各項性能指標達到了國家批復的建設內(nèi)容的要求。
按照該專項國家驗收的要求，湖南省發(fā)改委、財政廳、經(jīng)信委共同組織召開了《大尺寸、異形碳纖維復合材料構件熱近凈成形數(shù)字化車間項目》驗收會，專家組經(jīng)審查評議，一致同意通過項目驗收，并給予了高度評價。

近年來，國家航天航空的發(fā)展急需大尺寸、異形的碳/碳復合材料；但是，生產(chǎn)該材料的特種熱工裝備一直被西方國家壟斷并對我國禁運，而且國外的這些裝備都是單臺套運行、能耗高，都不能實現(xiàn)數(shù)字化連續(xù)生產(chǎn)。
頂立人本著產(chǎn)業(yè)報國，通過創(chuàng)新和服務為客戶創(chuàng)造價值的理念。多年來，頂立科技緊跟世界的先進材料及熱工裝備的制造技術，將材料工藝及熱工裝備技術緊密相結(jié)合，積極參加國家大項目和大工程，打破國際壟斷和禁運，開發(fā)國家急需的關鍵裝備，更好地服務國家的大項目和大工程。
公司將以本項目為契機，將本項目在感知技術、電子信息與通信技術、遠程控制技術、智能診斷與執(zhí)行技術等智能化技術方面取得的成果與經(jīng)驗與先進制造技術深度融合，提升公司其他熱工裝備和制造活動的智能化水平，一舉占領國內(nèi)高溫大型熱工裝備的市場，*行業(yè)的發(fā)展。

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