我國是世界生產制造大國，國民經濟的高速發展對高新材料的需求量巨大，特別是汽車及電子工業的快速發展對高端粉末冶金制品材料的需求旺盛。

我國鐵粉主要應用于汽車、摩托車、農用運輸車、小型制冷壓縮機、家用洗衣機、辦公機械、紡織機械、電子、化工、高效電焊條等行業，一方面為汽車配件用量，平均單車汽車粉末冶金制品的用量至少有6千克。據業內人士保守估計，未來車用粉末冶金國產化的替代率占目前單車用量的6%~7%。美國每輛轎車使用粉末冶金產品已達120種，總量為13.5千克，每輛汽車平均使用粉末冶金產品重量達19千克，而我國每輛轎車使用粉末冶金材料量平均僅為3.7千克。據瑞典赫格納斯公司預測，未來每輛汽車粉末冶金材料用量可達48.5千克。由此可見，粉末冶金在汽車領域對機加工和鋼鍛零件的替代空間很大。

我國純鐵粉生產量和使用量也呈現快速增長的態勢。近10年來，我國高純鐵粉產銷量以年平均17.5%的速度增加。2013年，我國高純鐵粉產銷量已達38.82萬噸，其中還原鐵粉產銷量高達20.33萬噸，還原鐵粉在我國高純鐵粉中占有極其重要的地位。

在粉末冶金工業中，高純鐵粉是用量*大、應用面*廣的金屬粉末，約占整個粉末冶金工業用粉量的70%，可以說高純鐵粉的生產技術、規模、品種和質量在一定程度上反映了粉末冶金工業的總體發展狀況。目前，高純鐵粉生產方法主要有還原法、霧化法、電解法及羰基法，其中還原法成本低、產量大、能耗小，所以還原法是高純鐵粉主要生產工藝之一，還原鐵粉一直是粉末冶金工業*主要原材料。

統計數字顯示，近5年我國粉末冶金制品銷量平均年增長率為15.4%，銷售收入平均年增長率為16.2%。2013年，我國粉末冶金機械零部件合計銷量已達15.7萬噸。

由于高性能金屬粉末制品具有科技含量高，生產加工自動化程度高，適應規模化批量生產，加之市場需求量逐年增大，產品附加值高，具有良好的經濟效益。

除此之外，世界各國正在不斷加強3D打印技術的研發及應用，美國和一些歐盟國家已*世界3D打印技術，并在該技術的應用和推廣中獲得先機。據了解，傳統制造技術要么“做減法”，要么用模具，灌入金屬、塑料融化成型。而3D打印技術與這種傳統的制造技術截然不同，它將材料制備、成型一體化，能加工過去難以制造的復雜零件，并縮短制造周期、降低成本、節省材料。粉末冶金讓粉末“長成”零件，為3D打印技術的發展提供了便捷，助推冶金粉末成為具有爆發力的行業。

隨著科技的發展，以及粉末冶金應用領域的不斷擴大，粉末冶金零件將朝著“三高一復雜”的方向發展，“三高一復雜”即物理性能高、化學性能高、力學性能高，產品復雜，這對鐵粉的化學成分和工藝物理性能的12項指標要求將更高，其結果導致批量的穩定性更好。目前，國內生產“三高一復雜”粉末冶金零部件需要使用部分進口的高質量、高性能鐵粉，所以這種高質量、高性能的鐵粉需求量會逐年增加。

近幾年，我國鐵粉企業通過在生產中抓質量、抓適銷對路的產品，使鐵粉質量普遍提高，也拉開了按質論價的差距。目前，國內鐵粉市場的現狀是優質鐵粉和特殊用途的鐵粉供不應求，低檔產品生產過剩，高端粉末冶金制品仍需從國外進口。