*近，人本集團(tuán)在國(guó)內(nèi)率先成功開發(fā)出新能源汽車系列專用軸承。這標(biāo)志著我國(guó)軸承行業(yè)吹響了自主力量進(jìn)軍這一新興市場(chǎng)的號(hào)角。

正在蓬勃發(fā)展的市場(chǎng)

2017年，全球新能源乘用車?yán)塾?jì)銷量122萬多輛，同比增長(zhǎng)58％。其中，我國(guó)新能源乘用車銷量超過57.8萬輛，占比高達(dá)47.37％。隨著國(guó)家深入推進(jìn)節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)，新能源汽車的普及已成為不可逆轉(zhuǎn)的市場(chǎng)潮流。

也正因如此，越來越多的跨國(guó)車企制定了在中國(guó)市場(chǎng)相應(yīng)的發(fā)展戰(zhàn)略。前不久，福特汽車公司宣布，計(jì)劃在2025年前將其70％的電動(dòng)汽車生產(chǎn)線移至中國(guó)。將在華建廠的特斯拉，也對(duì)中國(guó)市場(chǎng)寄予厚望。該公司曾提出，過幾年，特斯拉在中國(guó)的銷售額將占其全球銷售額的*大份額。

隨著新能源汽車銷量猛增，驅(qū)動(dòng)電機(jī)市場(chǎng)需求迅速上升。據(jù)預(yù)測(cè)，2020年全球驅(qū)動(dòng)電機(jī)市場(chǎng)規(guī)模可達(dá)到44億美元。

新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)需要專用軸承。與傳統(tǒng)汽車相比，新能源汽車要求電機(jī)具有很高的極限轉(zhuǎn)速，同時(shí)適應(yīng)-40℃低溫要求和150℃以上高溫要求，并且要求軸承具有維護(hù)功能，適應(yīng)頻繁啟停造成的軸向沖擊。

新能源汽車專用軸承市場(chǎng)正在蓬勃發(fā)展，對(duì)我國(guó)軸承行業(yè)發(fā)起嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。北京汽車集團(tuán)有限公司研究員級(jí)*工程師虞至正和中國(guó)汽車工業(yè)咨詢委員會(huì)原秘書長(zhǎng)陳光祖一致認(rèn)為，我國(guó)軸承行業(yè)應(yīng)當(dāng)迎接這個(gè)挑戰(zhàn)，積極開發(fā)生產(chǎn)新能源汽車專用軸承，掌握市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)。

對(duì)開發(fā)生產(chǎn)的要求很高

北京泰誠(chéng)信測(cè)控技術(shù)股份有限公司董事長(zhǎng)陶發(fā)荀在接受記者采訪時(shí)說：“新能源汽車高速驅(qū)動(dòng)電機(jī)對(duì)軸承技術(shù)和質(zhì)量的要求非常嚴(yán)格，這對(duì)產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)都是嚴(yán)酷考驗(yàn)。”虞至正也表示，新能源汽車軸承對(duì)企業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)的要求很高。

據(jù)了解，人本集團(tuán)開發(fā)生產(chǎn)的新能源汽車專用軸承質(zhì)量性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，特別是在產(chǎn)品高速性能設(shè)計(jì)及試驗(yàn)技術(shù)方面實(shí)現(xiàn)了原始創(chuàng)新，并得到用戶認(rèn)可、獲得批量訂單。

人本集團(tuán)技術(shù)中心總經(jīng)理郭長(zhǎng)建向記者介紹，他們優(yōu)化了軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)，利用仿真、潤(rùn)滑技術(shù)，解決了高速高溫下軸承發(fā)熱和潤(rùn)滑難題，形成新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承設(shè)計(jì)理論及方法，確保專用軸承具有精度高、離心力小、低摩擦等特點(diǎn)，能夠滿足新能源汽車低啟動(dòng)力矩、高速和急變速、耐用性和高可靠性等綜合性能要求。此外，該技術(shù)中心還研制出新能源汽車軸承專用高速高溫性能、啟動(dòng)力矩性能、耐用性能和油脂性能等試驗(yàn)臺(tái)，攻克試驗(yàn)臺(tái)加載程序、高轉(zhuǎn)速、溫升等難題，制定了新能源汽車軸承的高速、高低溫、耐久性、油脂性能等試驗(yàn)規(guī)范，形成了新能源汽車軸承系列試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

郭長(zhǎng)建說：“我們整合人本集團(tuán)資源，成立新能源汽車專用軸承技術(shù)攻關(guān)小組，經(jīng)過多年艱苦奮戰(zhàn)，成功開發(fā)新能源汽車系列專用軸承。我們的成功經(jīng)驗(yàn)是，企業(yè)必須依靠自身實(shí)力，有效整合資源，加大開發(fā)投入，掌握新核心制造技術(shù)。”

差距在產(chǎn)品質(zhì)量和性能

事實(shí)上，新能源汽車高速驅(qū)動(dòng)電機(jī)對(duì)軸承生產(chǎn)精度要求也很高。瑞典斯凱孚是世界軸承科技界與制造行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。虞至正介紹道：“新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速快，對(duì)軸承精度和靜音性能要求很高。國(guó)內(nèi)新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承精密度、可靠性和耐用性不如瑞典斯凱孚的產(chǎn)品。”陳光祖認(rèn)為，國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)對(duì)軸承特別是新能源汽車專用軸承性能研究不夠；與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，國(guó)內(nèi)高端軸承材質(zhì)有很大差距。

江蘇南方軸承股份有限公司精密汽車零部件事業(yè)部總經(jīng)理沈健在接受記者采訪時(shí)說：“國(guó)內(nèi)純電動(dòng)汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)主要使用瑞典斯凱孚的進(jìn)口軸承。國(guó)內(nèi)新能源汽車專用軸承耐用性、可靠性和靜音效果不如發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)品。我們主要制造傳統(tǒng)汽車底盤系統(tǒng)軸承，新能源汽車專用軸承也不能少。我們還在就此開展市場(chǎng)調(diào)研。”

人本集團(tuán)在2012年前成功開發(fā)了混合動(dòng)力大客車驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承；之后，不斷加大研發(fā)力度，陸續(xù)成功開發(fā)了新能源商用車和乘用車驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承，擁有新能源汽車全系列軸承產(chǎn)品。郭長(zhǎng)建說：“驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承是新能源汽車關(guān)鍵零部件，全世界只有幾家企業(yè)能批量生產(chǎn)。人本集團(tuán)成功開發(fā)驅(qū)動(dòng)電機(jī)系列軸承，表明國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)在新能源汽車專用軸承高速設(shè)計(jì)、潤(rùn)滑技術(shù)等方面取得突破性進(jìn)展，掌握了其制造技術(shù)。”

軸承高速性能是新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承開發(fā)難點(diǎn)，自主企業(yè)沒有可直接借鑒的經(jīng)驗(yàn)。產(chǎn)品要在設(shè)計(jì)和理論計(jì)算上達(dá)到高速性能指標(biāo)，還要通過高速性能試驗(yàn)、模擬臺(tái)架試驗(yàn)和路試，才能在高速條件下可靠耐用。因此，產(chǎn)品開發(fā)涉及領(lǐng)域廣、跨度大、時(shí)間長(zhǎng)，要考量產(chǎn)品性價(jià)比，克服國(guó)際品牌沖擊，才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

郭長(zhǎng)建說：“與發(fā)達(dá)國(guó)家同類軸承相比，國(guó)內(nèi)新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承主要在產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性方面還有一定差距。”對(duì)于如何彌補(bǔ)的問題，他給出了如下回答：采用精準(zhǔn)磨超技術(shù)，提高磨超加工精度，降低加工離散性；采用新材料，特別是應(yīng)用油脂和保持架，改善軸承潤(rùn)滑條件，提高軸承的高速性能和耐用性能；提高鋼材純度和熱處理質(zhì)量；利用仿真和試驗(yàn)技術(shù)，加快開發(fā)速度，保證軸承可靠性。

中國(guó)軸承工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)牛輝在接受記者采訪時(shí)說：“我國(guó)30％～40％的軸承用在汽車上。相比燃油汽車，純電動(dòng)汽車軸承用量減少。隨著電動(dòng)汽車的推廣，軸承行業(yè)可能發(fā)生兼并、轉(zhuǎn)產(chǎn)現(xiàn)象。”

新能源汽車市場(chǎng)發(fā)展，給軸承企業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)和商機(jī)，傳統(tǒng)汽車軸承行業(yè)面臨重新洗牌。