青島同翔特種粉末冶金有限公司系股份制企業(yè)，專業(yè)從事金屬注射成型制品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。公司擁有業(yè)內(nèi)資深技術(shù)人員，并通過ISO9001-2000認證。憑借雄厚的技術(shù)底蘊、先進的生產(chǎn)設(shè)備、嚴謹?shù)馁|(zhì)量控制體系和完善的企業(yè)運作模式，公司已成長為*具發(fā)展實力的金屬注射成型(MIM)專業(yè)制造商。
公司具備年產(chǎn)100噸MIM制品的生產(chǎn)能力，為客戶提供從產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)到生產(chǎn)配套全過程的優(yōu)質(zhì)服務。公司產(chǎn)品系列包括小型、復雜的鐵基、銅基、鎳基、不銹鋼、硬質(zhì)合金、鎢合金、柯瓦合金等三維零部件，已廣泛應用于電子通訊、汽車與摩托車、醫(yī)療器械、航空航天、軍工、五金、機械制造和家用器具等行業(yè)。

金屬注射成型（MIM）工藝說明
　 金屬粉末注射成型（MIM）工藝是一種將傳統(tǒng)粉末冶金工藝、粉末陶瓷工藝與塑料注射成型工藝相結(jié)合的新型制造工藝技術(shù)。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復雜以及具有特殊性能要求的金屬、陶瓷零部件的制造。該工藝的基本過程是：將微細的金屬或陶瓷粉末與有機粘結(jié)劑均勻混合成為具有流變性的物質(zhì)，采用先進的注射機注入具有零件形狀的模腔，形成坯件，然后脫除粘結(jié)劑并經(jīng)燒結(jié)，使其高度致密成為制品，必要時還可以進行后處理。
•金屬注射成型工藝特點
1.零部件幾何形狀的自由度高、制件各部分密度均勻、尺寸精度高，適用于制造幾何形狀復雜、精密及具有特殊要求的小型零件（0.2g-200g）
2.合金化靈活性好，對于過硬、過脆、難以切削的材料或原料鑄造時有偏析或污染的零件，可降低制造成本。
3.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠，制作的相對密度可達95%-98%，可進行滲碳、淬火、回火等處理。
4.加工零件的典型公差為±0.06mm/mm；批內(nèi)公差可達±0.04mm/mm；二次加工可達±0.02mm/mm
5.制造工藝簡單、生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)大批量、規(guī)模化生產(chǎn)。
•金屬粉末注射成型適用的材料
　　主要有Fe合金、Fe-Ni合金、不銹鋼、Kovar合金、W合金、鈦合金。Stellite合金、Si-Fe合金、Hastelloy合金、硬質(zhì)合金、永磁合金及氧化硅、氧化鋯等陶瓷材料。
•金屬注射成型適用的領(lǐng)域
1.計算機及其輔助設(shè)施：如打印機零件、磁頭、磁芯、撞針軸銷、驅(qū)動零件
2.工具：如鉆頭、刀頭、噴丸咀、槍鉆、螺旋銑刀、沖頭、套筒、扳手、電工工具、手工工具、各類鎖具零部件等
3.家用器具：如表殼、表鏈、電動牙刷、剪刀、風扇、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、圓珠筆卡箍、各種鎢合金魚墜及金屬結(jié)構(gòu)件、照相機等用零件
4.醫(yī)療器械用零件：如牙矯形架、剪刀、鑷子、
5.軍用零件：導彈尾翼、槍支零件、彈頭、藥型罩、引信用零件
6.電氣用零件：微型馬達、電子零件、傳感器件
7.機械用零件：如松棉機、紡織機、卷邊機、辦公器械等
8.汽車船舶用零件：如離合器內(nèi)環(huán)、搖臂鑲塊、拔叉套、分配器套、汽門導管等