我公司氨分解爐采用新結構，不停氣的情況下更換電熱絲：當電熱絲出現斷裂或損壞時，把電源斷開，然后把電熱絲從爐子一側拉出來。在把新的電熱絲插進去，把電源送上即可。拉拔式電熱絲更換時周期短，10分鐘即可完成更換作業。以前老式結構采用內置電熱絲，當電熱絲發生斷裂和損壞時要把整個爐子停下，等爐子溫度降下然后扒開爐膛在把電熱絲取出在更換，因為有的公司不可能同時買兩臺設備，一臺工作一臺備用。這樣即浪費時間有影響公司的正常生產。有時候公司的一爐子產品的價錢有可能比一套設備的價錢還貴。
熱交換器：當氨分解爐工作時，氨瓶的液氨進入汽化器，使液態的液氨得到汽化，使液氨從液態變成氣態，減少氨分解的電能耗損，保證氨的分解率，并保證催化劑的使用壽命。
氣體冷卻器：裝有氣體熱交換器可初步降底氨分解爐出來高溫分解氣的溫度，還可以使進氨分解爐子的液氨得到氣化，減小氨分解爐子壓力，從氣體熱交換器初步得到降溫。
溫度控制：采用數顯式溫度控制器及K型熱電偶，分區控溫。熱電偶采用補償導線，有效的解決了氨分解爐在升溫過程時溫度偏差大的現象。這樣設定值溫度或控制調節極為方便。
氫氣純化器結構特點：復式結構：吸附器是通過消化吸收奧地利Ebner工藝實現的，吸附器一用一備；一只在吸附工作時，另一只在脫附再生，因此可實現連續供氣。
吸附劑：采用美國ＵＯＰ生產的沸石5A分子篩，該分子篩具有很強的吸附性能，較同類產品具有吸附量大，吸附深度深等優點，在常溫常壓下可吸附相當于自重20%的水氣和雜質氣，吸附后氣體露點可達-60℃以下，用其純化氨裂解產生的氫氮氣，可有效地脫除微量氨和微量水，產生高品質的純凈氣體。