1-1 需處理的物料特性
物料名稱：金屬粉末
粒 度：100～150微米
堆 密 度：2～4 t/m3
腐 蝕 性：強
流 動 性：好
粉 塵：有
磨 琢 性：一般
安裝場所：室內
產品溫度：常溫
1-2 設計要求
1-2-1稱重包裝生產線設計要求
灌裝能力： 350～3000公斤/小時
重量 /包：50 公斤/桶、100 公斤/桶
包裝準確度等級： 0.2 級
工作形式：人工放桶，自動稱重、輸送、熱合、縫紉
操作員工：1人。
材 料：與物料接觸部位均為SUS304不銹鋼結構。
機架為碳構。
秤體形式：自落式單秤
1-2-2包裝桶型式與尺寸
型 式：不銹鋼桶內襯塑料袋
尺 寸：Φ280×360（50kg），Φ400×400（100kg）
二．系統組成與各單元簡介
2-1 WD -25AS 稱重包裝系統組成
┌─ 1． 氣動閘板閥
├─ 2． 氣動升降蓋板機構
WD -50AS ├─ 3． 電子秤
金屬粉末 ├─ 4． 輸送單元
稱重包裝系統組成├─ 5． 抽真空充氮氣封口機 DZQ-600L型
├─ 6． 輔助單元
└─ 7． 電氣控制單元
2-2 各單元簡介
2-2-1 氣動閘板閥
氣動閘板閥主要材料為不銹鋼。閥內無死角，卸料均勻，卸出的物料堆密度穩定。閘板閥開閉由氣缸動作完成，由上桶時人撥動開關延時控制開啟，當桶中的物料已達到額定計量時，關閉閘板閥。所有執行元件、控制器件均與物料隔絕，且均為密封件。
2-2-2 氣動升降蓋板機構
該機構主要材料為不銹鋼。為圓口型、光滑，不存在死角，卸料均勻、完全，內壁拋光處理。
其工作過程為：蓋板升降由氣缸動作控制。當人工上桶后，按啟動開關，氣缸動作蓋板下降而壓在桶口，氣缸繼續動作從而與蓋板脫離，減少由于氣動因素影響稱重精度。當物料稱重完畢后，氣缸動作蓋板上升脫離桶口。氣缸電磁閥組均設在密封電器箱內，此密封電器箱為全封閉夾層結構，密封性能好，不受惡劣環境影響。
2-2-3 電子秤
結構為電子臺秤與輥子輸送機相結合。具有自動稱重，自動卸料等功能。
稱重部分關鍵器件稱重傳感器選用德國HBM 公司的產品，具有精度高、可靠性好、使用壽命長等特點。秤體結構具有稱重精度高、回零快、無偏載誤差，維修方便等優點，
輥子輸送機兩端設有能使桶能平滑流暢過渡的裝置，一側裝有圓滑過渡的護板，保證桶的中心始終處在滾子的中心位置和定位作用，其特點是滾子磨擦力大，不打滑，結構緊湊，輸送平穩，噪音低，操作維護方便，使用壽命長等。
2-2-4 輸送單元
包括稱重系統用的非機動傾斜輥子輸送機和包裝系統用的非機動輥子輸送機。非機動傾斜輥子輸送機負責將已稱完的桶平穩地輸出到托盤，便于叉車把托盤送至包裝處進行后道工序。兩側裝有圓滑過渡的護板，保證桶的中心始終處在滾子的中心位置，滾子磨擦力大，不打滑，結構緊湊，輸送平穩，噪音低，操作維護方便，使用壽命長等。
2-2-5抽真空充氮氣封口機
抽真空充氣封口機采用自動程序控制、抽氣、充氣、封口、冷卻等工序一次完成。在塑料薄膜包裝袋中抽真空再充入所需氣體，使包裝袋鼓起，在包裝袋所能承受的壓力下，使包裝物品不受破損。適用于易碎物品或膨化食品的包裝。該機關閉充氣開關，可用于不充氣包裝。
熱合機熱合部分由固定塊、移動塊以及可在固定塊中滑動的熱合塊等組成，固定塊、移動塊端部均覆蓋聚四氟乙烯板，可起絕緣及防沾作用，熱合塊的發熱元件為鎳鉻合金帶，其表層覆蓋可耐高溫的玻璃纖維布，可*防止因覆蓋層燒穿而引起的電器短路現象，特別適合鋁薄袋的熱合；當接通電源后，發熱元件產生熱量，使加熱塊急劇升溫，通過溫度控制儀和調時裝置來調整所需封口材料的溫度和時間，該加熱方式的優點是熱合速度快，熱合質量好。
采用無室雙氣嘴機構，抽氣（充氣）嘴在完成工作程序后，即自動退出包裝袋，密封性能好，進退速度可調，工作效率高。抽、充氣時間及熱封時間均可調，適用于各種薄膜及復合膜的封合。
2-2-6 輔助單元
輔助單元主要由框架、軟連接、接線防護管等組成。
框架為槽鋼，可拆裝、移動（帶萬向輪），具有安全可靠，強度高，便于清洗等特點。
軟連接是便于部件跟部件間的銜接，不影響各部件本身的功能。拆裝、清洗、更換方便。
接線防護管是便于各電氣元件的走線。外形美觀、防腐，對電氣元件控制線起到一定的保護作用。
2—2-7 電氣控制單元
電氣控制單元由控制柜、稱重顯示儀、PLC可編程控制器、傳感器專用接線盒、氣動執行元件等組成。
控制柜是在消化吸收西門子公司同類產品的基礎上設計而成的，全密封雙層防護門結構，控制柜為正壓型以防止各類易燃、易爆粉料和氣體進入而引起危險�？煽啃愿�、外形美觀大方、操作簡單、布線清晰。系統采用聯鎖以防止誤動作，當稱量超過誤差范圍時，系統具有自動報警功能。
稱重顯示儀選用進口儀表，是高精度、高速度的稱重包裝機配套的顯示儀表。主要特長有：0.2uV/℃的超低漂移，全程高達十萬分之一的高顯示分辨率，每秒100次的A/D 變換， 每秒100次的高速數據處理能力，其輸入靈敏度為0.1uV，能測出傳感器二十萬分之一的重量變化能力，全部操作均為面板鍵設定，并能使設定值長期存儲。具有超差報警、過沖修正、斷電保護、計數及重量累加等功能。還配有標準的輸入、輸出接口，可與打印機、大屏幕顯示器、計算機管理系統聯網。
PLC可編程控制器選用西門子公司S7-200系列的CPU226可編程控制器。采用Profibus通訊協議，并提供Profibus-DP接口及GDS文件，便于進行系統監控。獨特的卡路監視接頭設計，具有故障自診斷功能，抗干擾能力強。
控制元器件如光電開關、繼電器、指示燈、報警器等均選用著名電器公司產品，動作可靠，壽命長。
氣動執行單元主要包括執行氣缸、各調速閥、氣源處理系統、電磁閥、氣管等全部為日本CKD或SMC公司產品， 其中執行氣缸為無給油型氣缸，其壽命遠遠大于一般國產氣缸,且應答時間較國內氣缸短三分之一。電磁閥等均設在密封箱內工作，受現場環境影響較小。氣動管路用進口專用軟管,接頭亦用其配套件。


三．稱重包裝機工藝流程圖
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│ 開始 │
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│ 系統供電供氣 │
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↓ ┌────────┐
│←──────│ 人工上桶 │
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│ 氣動蓋板下降 │
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↓
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│ 氣動閘板閥打開 │
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物料 ↓
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│ 額定值 │
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↓
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│ 氣動閘板閥關閉 │
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↓
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│ 氣動蓋板上升 │
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↓
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│ 輸送單元 │
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↓
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│ 托盤 │
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叉車 ↓
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│ 抽真空充氮氣封口 │
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│ 后道工序 │
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（設備圖另附