工作原理
物料經粗破碎后，由進料裝置輸送至主機粉碎腔，物料與高速回轉器件（錘頭/葉片/棒體）機顆粒之間互相沖擊、碰撞、摩擦、剪切、擠壓而實現超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區，在葉輪分離心力和風機抽力的作用下，實現粗細粉碎的分離，合格的細粉由旋風收集器收集，不合格的粉料由內分級機返回粉碎腔再次粉磨，凈化的氣體由引風機排出。
設備特點
內置高效渦旋輪分級機，粒度比普通的機械磨磨得更細，粒度分布窄、分級精度高且無大顆粒產品細度在20-2000目范圍內可調。
針對石油焦粉具有粘附性的特征，優化的粉碎主機及分級機結構設計，有效的解決了粘附性的問題，提高了產量并無大顆粒出現。
裝機功率小，優化系統結構，大大的降低了能耗，裝機功率比其他類機械粉碎機節能高達40-50%。
低磨損：粉碎錘頭和齒圈采用超硬合金材料通過特殊工藝制作而成，易磨損部位均采用耐磨處理，極大的提高了使用壽命，使用壽命是其他同類機型的4-5倍，并大大的降低了鐵雜質的污染。
功能全：
粉碎脆性物料比普通雷蒙機產量高20%（2）粉碎過程無溫升，適用于熱敏性材料的粉碎（3）可對燒結團聚超細物料進行打散作業，粒度恢復率達100%（4）具有顆粒整形功能，有效提高堆積密度(5)可粉碎水分含量高的物料，具有烘干功能（6）可粉碎粘性強的物料
自動化程度高，穩定性強，操作簡便。
整機采用全封閉負壓生產，無粉塵污染，環境優良。
機械穩定性強，獨特的流場設計及恒定的氣固濃度控制，能確保系統能唱時間穩定運行。
應用領域
廣泛應用于石油焦、錳粉、氧化鈷粉、碳酸鋰、鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、中醫藥、農藥、飼料、非金屬礦業、化工、建材、食品、新材料、環保等行業和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。
裝機功率
型號 配置 主機 分級機 風機 加料/出料 裝機功率
KSC-1250 A型 110KW 15KW 75KW 0.1KW 200.1KW
B型 90KW 18.5KW 75KW 0.1KW 183.6KW
備注 設備可以一次出成品，不需要單獨分級機