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合金工具鋼(Cr12)工件內孔一般在制作成成品前要進行車床鏜孔粗加工，然后熱處理或氮化處理提高表面硬度，再用內圓磨床磨加工成成品方可配套使用。

Cr12工件經過處理后內孔表面的硬度一般在HRC50-HRC62度之間，根據變形量的大小，一般單邊余量可控在0.15mm-0.3mm之間。一般用戶多會使用剛玉類的砂輪來進行內孔的磨削，由于合金工具鋼表面硬度過高，所選用的剛玉砂輪就得偏軟，加上剛玉磨料本身的不耐磨特性，就會造成批次工件內孔尺寸不一致，嚴重會出現錐度孔，尤其在數控磨床上體現的更嚴重，要頻繁的用天然金鋼筆修正砂輪的外圓來保證正常工作，造成工作效率過低，浪費人工。

鄭州中拓磨料磨具公司推薦用戶使用我工廠生產的陶瓷結合劑CBN（立方氮化硼）內圓磨砂輪來磨加工處理后高硬度的Cr12工件內孔，CBN磨頭采用陶瓷結合劑制作成型后硬度極高，CBN磨料的密度和濃度很大，磨料顆粒和顆粒之間均布有氣孔（氣孔是為了磨削散熱和增強鋒利性），在實際內孔磨加工過程中效率很高，批次加工的零件尺寸公差一致性強。立方氮化硼砂輪耐磨損性能好。尤其在高轉速的數控內圓磨床上應用效果非常好。根據表面光潔度要求可以分為粗磨和精磨，如果光潔度要求不高在Ra0.8以上的可以用一種粒度的砂輪來完成磨加工，但余量過大的情況下還是需要用兩種粒度的砂輪來完成磨加工。

很多用戶對陶瓷粘接劑的立方氮化硼砂輪很陌生，這主要是用戶先前使用的剛玉砂輪單價很低，對比CBN砂輪價錢感覺很貴，心里落差大，二是沒有使用的經驗和修正經驗，怕使用不起來。實際上用戶只需要在工藝上稍加更改就會使用起來。我工廠可以根據用戶的使用工藝來配套定做，有加工工藝上面的問題可以隨時來電討論洽談。