陶瓷隧道窯背襯毯的產(chǎn)品簡介：
隧道窯廣泛用于陶瓷產(chǎn)品的焙燒生產(chǎn)，隧道窯是由耐火材料、保溫材料和建筑材料砌筑而成的在內(nèi)裝有窯車等運載工具的與隧道相似的窯爐，是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設備。爐頂爐墻的保溫材料常用陶瓷纖維毯做為陶瓷隧道窯背襯毯。
陶瓷隧道窯在我國的發(fā)展經(jīng)歷了三個階段：
①重質(zhì)耐火材料+輕質(zhì)保溫材料+紅磚
②輕質(zhì)耐火材料+陶瓷纖維毯
③輕質(zhì)節(jié)能筑爐材料陶瓷纖維模塊+陶瓷隧道窯背襯毯
磚瓦、陶瓷隧道窯、移動隧道窯、環(huán)形轉窯在傳統(tǒng)基礎上有了革命性突破，特點如下：生產(chǎn)能力大、燃耗低、使用壽命長、機械化、自動化程度高、勞動條件好。
窯頂結構要求：材質(zhì)應長期承受高溫作用（特別是燒成帶）、重量輕、保溫性好，其結構嚴密，不漏氣，并有利于窯內(nèi)氣流的合理分布。
陶瓷隧道窯背襯毯的產(chǎn)品優(yōu)勢：
耐火陶瓷纖維毯是一種輕質(zhì)保溫絕熱材料，與傳統(tǒng)的絕熱材料相比，它具有以下優(yōu)勢：
陶瓷纖維作爐襯體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結構負荷，延長爐體使用壽命。
陶瓷纖維作爐襯熱容量(蓄熱量)低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的l/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到良好的節(jié)能效果。
陶瓷隧道窯背襯毯作爐襯低導熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時，導熱系數(shù)小于0.1w/mk，平均600℃時小于0.l5 w/mk，平均1000℃時小于0.25w/mk，約為輕質(zhì)粘土磚的l/8，為輕質(zhì)耐熱襯里的l/10，絕熱效果好。
陶瓷隧道窯背襯毯作爐襯施工簡便：施工過程無需留設膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓即可上崗，施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。
陶瓷隧道窯背襯毯的常規(guī)備貨規(guī)格：
厚度：10mm，寬度：610或1220mm，長度：15m
厚度：20mm，寬度：610或1220mm，長度：7.2m
厚度：25mm，寬度：610或1220mm，長度：7.2m
厚度：30mm，寬度：610或1220mm，長度：5m
厚度：50mm，寬度：610或1220mm，長度：3.6m
備注：610mm為常規(guī)寬度，1220mm一般需要定做，厚度可做6~50mm。
陶瓷隧道窯背襯毯的技術參數(shù)：
 產(chǎn)品類型 普通型 標準型 高鋁型 鋯鋁型 含鋁型
分類溫度℃ 1050 1260 1300 1350 1430
工作溫度℃ <900 1100 1150 1200 1300
體積密度（ kg/m 3 ） 96
128 96
128 96
128 96
128 96
128
高溫線收縮（ % ）
—4
（1000 ℃） — 3
（1000 ℃） — 3
（1200℃） — 3
（1250 ℃） — 3
（1350 ℃）
導熱系數(shù)
（W/n.k ） 800 ℃ 0.09
0.176 0.09
0.176 0.132
0.22 0.132
0.22 0.76
0.22
1000 ℃
化學組成
% AL2O3 41-43 42-46 51-53 39-41 37-40
AL2O 3 +SIO2 96 97 99 --- ---
ZrO2 --- --- --- 5 15
Fe2O3 <1.2 <1.0 0.2 0.2 0.2
NaO+K2O <0.5 <0.5 0.2 0.2 0.2