干熄焦?fàn)t蓋隔熱板的產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
干熄焦?fàn)t蓋是安裝在干熄焦系統(tǒng)的干熄爐爐口上，爐蓋本體為鋼制焊接圓形結(jié)構(gòu)件，外圈設(shè)有不銹鋼制作的水封環(huán)。爐蓋罩在圓形干熄爐爐口，直接接觸高溫火焰，水封環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置耐高溫陶瓷纖維板，水封環(huán)插入爐口水封槽，防止干熄爐內(nèi)的氣體、火焰和粉塵的逸出。
干熄焦?fàn)t蓋隔熱內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)：
干熄焦?fàn)t爐蓋,屬于煉焦?fàn)t設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于解決由于爐蓋損壞造成的設(shè)備頻繁更換以及干熄焦裝置生產(chǎn)所受的嚴(yán)重影響的問(wèn)題,其技術(shù)方案是:它的爐蓋外部主體由內(nèi)裙頂板,外裙頂板,內(nèi)裙,外裙及吊耳焊接而成,在內(nèi)裙頂板的下方安裝了陶瓷纖維板作為隔熱板,隔熱板與內(nèi)裙頂板之間形成一隔熱空腔,隔熱板的下表面鋪設(shè)耐高溫的陶瓷纖維毯材料,陶瓷纖維毯材料的下面由壓板壓緊,在壓板的下面澆注耐火澆注材料,陶瓷纖維毯材料,壓板,耐火澆注材料均與內(nèi)裙的內(nèi)圓周壁緊密連接。
干熄焦?fàn)t蓋使用陶瓷纖維板隔熱板的的優(yōu)勢(shì)：
1.耐高溫：使用溫度在1430~300℃，甚至更高;而一般的玻璃棉、石棉、礦渣棉等，使用溫度僅為580~830℃。
2.低熱導(dǎo)率在高溫區(qū)的熱導(dǎo)率低，100℃時(shí)，陶瓷纖維板的熱導(dǎo)率僅為耐火磚的1/10~1/5，為普通黏土磚的1/20~1/10。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，若在加熱爐、退火爐、干熄焦?fàn)t以及其他一些工業(yè)窯爐上，用陶瓷纖維板代替耐火磚等作爐襯，重量可降低80%以上，厚度可減少50%以上。
3.化學(xué)穩(wěn)定性好除強(qiáng)堿強(qiáng)堿外，幾乎不受酸堿的侵蝕。
4.抗熱震性好有耐火磚無(wú)法比擬的良好抗熱震性。
5.熱容低節(jié)省燃料，爐溫升溫快。為耐火磚墻的1/72，為輕質(zhì)黏土磚的1/42。
6.用耐火纖維材料筑爐效果好、施工方便，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率。
7.節(jié)能：干熄焦?fàn)t用耐火纖維陶瓷纖維板，燃料可大大降低，其中以油、氣和電為動(dòng)力的窯爐，其能源消耗分別可下降26%、35%和48%以上。
干熄焦?fàn)t蓋隔熱板的產(chǎn)品應(yīng)用：
工業(yè)窯爐、加熱裝置壁襯；
窯爐砌體膨脹縫；
電熱電器阻熱、蓄熱
窯爐砌體、爐門、頂蓋密封。
磚和澆注料的耐火備用絕緣；
爐熱面爐襯；
在工業(yè)熱處理設(shè)備中的應(yīng)用；
高溫絕緣墊片和密封件；
爐窯煙道和煙囪內(nèi)襯；
熔融金屬槽蓋；
膨脹節(jié)工業(yè)隔熱板和熱屏障；
工業(yè)燃燒室施工；
紅外元件支架；
熱敷面襯板；
全纖維耐火襯里；
高溫鍋爐爐墻保溫等等。
干熄焦?fàn)t蓋隔熱板的技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品名稱 高密度陶瓷纖維板
分類溫度（℃） 1050 1260 1400
顏色 白色 白色 白色
熱收縮變化（%） 900℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1300℃×24h≤-3
理論導(dǎo)熱系數(shù)W/（m k） 平均200℃ 0.065~0.085 0.070~0.090
平均400℃ 0.095~0.112 0.110~0.125
平均600℃ 0.145~0.165 0.155~0.175
含水率（%） ≤1
有機(jī)物含量（%） ≤10
理論體積密度（kg/m3） 280~320
常規(guī)規(guī)格（mm） 900x600x10~50mm 1000x600x10~50mm
600x400x10~50mm
包裝形式 托盤或紙箱