保溫坑保溫毯的產(chǎn)品概述：
保溫坑是鋼材熱處理過程中一個緩冷設備，其主要作用是將熱處理爐處理后高溫鋼材根據(jù)工藝要求緩慢冷卻，緩冷坑高低蓋原保溫結構為陶瓷纖維毯層鋪結構。固定方式為耐熱鋼釘、快速卡片和旋轉卡片固定。此結構特點為錨固釘直接焊接于爐膛熱面，散熱熱橋多，熱量散失造成能量浪費嚴重，保溫效果差；纖維毯層鋪結構外形參差不齊；爐蓋移動時的震動，容易破壞層鋪結構的襯里(脫落或掉渣)，既對緩冷鋼錠造成污染，又降低了襯里的使用壽命。
高低蓋兩端密封處原結構為直接采用陶瓷纖維毯條密封，此結構密封件存在一定局限性。主要表現(xiàn)為陶瓷纖維毯強度低，很難將幾層陶瓷纖維毯組合成一整體，致使密封結構和效果很難達到預期的目的。
保溫坑的保溫復合結構：
保溫坑高低蓋內(nèi)側平鋪、模塊復合結構，包括平鋪層及高低蓋密封件，其特征在于在平鋪層的內(nèi)側通過錨固件并列設置一組以上陶瓷纖維模塊，并在每層纖維模塊的上下兩端分別設置陶瓷纖維毯補償條，高低蓋密封件為陶瓷纖維布縫制的封閉的袋狀結構，在袋內(nèi)依次設置緊密疊合為一體的層狀耐火纖維毯。
為解決爐蓋與立墻連接處的保溫問題，平鋪層內(nèi)側的拐角處通過錨固件設置一體式纖維拐角模塊。
相比原來的簡單工藝所具有的有益效果是：
1、平鋪層能夠彌補鋼板的不平，使模塊安裝面平整，同時使模塊安裝時有可調(diào)性，能較好的保證爐襯的平整度，并列式排列結構使整列之間形成良好的接縫，減少了熱量散失。
2、補償條是將陶瓷纖維毯對折，壓縮到一定厚度，用“U”形釘將其固定在模塊上，能有效的補償陶瓷纖維模塊在切割方向的高溫線收縮，取得良好使用效果。
3、此種結構的錨固件遠離熱面，不僅有效的減少了由于金屬的高導熱率引起的熱損失，同時使錨固件的材質(zhì)降低，減少了金屬件的成本。陶瓷纖維模塊固定結構是在機械化加工制作而成，結構牢固，使用壽命長，安裝方便，同時也便于維修。
4、在爐蓋與立墻連接處保溫結構將陶瓷纖維模塊做成拐角L形，此種特殊模塊解決了頂與墻連接薄弱的難題，此結構能較好保護拐角處鋼結構。
5、采用陶瓷纖維布包扎陶瓷纖維毯制作成的密封件整體性好；而且因陶瓷纖維布的抗磨性是陶瓷纖維毯的10倍，用在外層能很好的保護陶瓷纖維毯，使密封件的使用壽命大增加；密封件整體強度大大高于陶瓷纖維毯，承壓能力大，能使密封件緊緊壓在保溫坑上，增加了密封效果。
保溫坑保溫結構的具體施工辦法：
在模塊之間設置補償條，并將模塊通過錨固件緊固到平鋪毯上，同時將耐火纖維布及耐火纖維毯組合為一體的密封件安裝到高低蓋兩端的密封處。在爐蓋與立墻連接處采用一體式拐角模塊。在采用本結構的保溫坑高低蓋內(nèi)側平鋪、模塊復合結構后，平鋪毯能夠彌補鋼板的不平，使模塊安裝面平整，同時使模塊安裝時有可調(diào)性，能很好的保證爐襯的平整度，并列式排列結構使整列之間形成良好的接縫，減少了熱量散失。此外因拐角模塊為一體式結構，所以不僅解決了現(xiàn)有技術爐體拐角處的直縫問題，減少了爐襯接縫，增強了襯里結構的整體性，而且安裝方便，同時增強了異型部位的保溫效果。拐角模塊的拐角處即可是直角，還可是弧形或其它的結構。采用耐火纖維布包扎纖維毯制作成的密封件整體性好，而且耐火纖維布的抗磨性是陶瓷纖維毯的10倍，用在外層能較好的保護纖維毯，使密封件的使用壽命大大增加，本密封件的整體強度大大高于纖維毯，承壓能力大，能使密封件緊緊壓在保溫坑上，增加了密封效果。
保溫坑保溫毯采用新型保溫結構的意義：
新型結構合理，整體性能良好，改變了以往結構的諸多缺陷，在冶金保溫坑行業(yè)有較高的推廣價值。陶瓷纖維因其所具有的優(yōu)良的隔熱性能，被廣泛加工為氈、毯、板材或其他型材應用于各種窯爐當中。