傳統罩式爐用氮氫混合氣體作為保護介質，氫氣相對于氮氣具有導熱性好，密度小、動力粘度小、還原性強等優點，逐漸代替了氮氫混合氣體作為保護氣體。同時，它對罩式爐安全控制提出了更加嚴格的要求。
首先，保護罩和爐臺的金屬外殼全部經過X射線探傷，嚴格保證各設備加工質量。其次，在退火周期開始時，對所有儀表、開關位置進行檢查，使他們置于正確的設定位置。將內罩扣在準備好的爐臺上后，進行氫氣入口閥門的泄漏檢測，然后進行爐臺空間泄露測試，以確保爐臺、內罩系統完全密封，同時還對煤氣主開閉器、氫氣主開閉器各進行一次嚴密性實驗。泄露測試合格后，用氮氣對爐內空間進行吹掃。
罩式爐結構：它有圓形和長方形結構。臺車爐由外罩及底座組成，罩殼由鋼板及型鋼焊接而成，內部為爐襯，加熱裝置(電熱元件或燃氣燒嘴)布置在爐膛周圍墻壁上。爐臺上設有兩個導向立柱，便于罩殼安裝，根據熱處理工藝要求不同可通過不同氣氛進行保護。一般罩式爐加熱罩、冷卻罩、爐臺、內罩及相應冷卻、抽空系統組成。為提高產品質量和縮短退火周期，內罩與爐臺數量相同，加熱罩一般為爐臺數量的一半多1個，冷卻罩為爐臺數量一半左右。罩式爐裝爐量大,爐溫均勻性要求高，設置強制對流風扇，進行爐氣循環。
濟南盛陽高溫材料有限公司生產的陶瓷纖維模塊不僅具有比傳統輕質耐火材料更好的絕熱性能；而且具有高溫下更好的持續工作的優良耐熱性能。由于陶瓷纖維及其制品的特殊結構，了解并掌握它的分類溫度、牌號溫度、*高使用溫度、長期使用溫度，對于正確使用陶瓷纖維尤為重要。
為便于合理應用，陶瓷纖維模塊的使用溫度又分為*高使用溫度和長期使用溫度。
*高使用溫度：有的專家論著稱“各類陶瓷纖維的使用溫度都有一個極限溫度稱為*高使用溫度，又稱為分類溫度。耐火纖維的*高使用溫度是耐火纖維在實際使用中允許的*高溫度。此時的加熱線收縮變化理論上一般應≤4％，此時的纖維仍有一定的強度。但在*高使用溫度條件下作業，耐火纖維的強度降低較快，壽命較短。 
長期使用溫度：耐火纖維的長期使用溫度（安全使用溫度）應是纖維在使用中晶格緩慢發育的溫度，此時纖維收縮率理論上一般應≤2。6％；在氧化氣氛和不發生意外的情況下，纖維的使用壽命應達到5～8年。