天然氣光亮退火熱處理爐主要由入口密封段、加熱爐、輻射冷卻段、噴吹冷卻段、出口密封段、壓縮空氣管路、保護氣管路等部分組成：
1、入口密封段：光亮退火爐入口密封段由入口密封裝置、爐內托輥及驅動裝置、安全防爆裝置、輝光點火器、殼體及石墨門等幾部分組成。密封段可有效減少氧氣入侵，減少輻射熱損失、節約安全氣耗量。安裝有壓力檢測、氧分析儀、安全防爆裝置、排氣裝置及輝光點火器等，設備運行穩定；
2、光亮天然氣退火爐爐體：光亮退火爐主要用于不銹鋼成卷冷軋帶鋼在保護氣氛狀態下進行退火處理。爐襯采用上下體兩體結構，其結構為硅酸鋁耐火纖維及高鋁質耐火材料、輕質耐火黏土、保溫磚復合結構。爐頂采用全纖維結構、側墻、爐底采用高鋁質耐火材料、輕質耐火黏土、保溫磚復合結構；
3、輻射冷卻段：核心部分為水冷套冷卻。輻射冷卻段前后兩個法蘭中間設有水冷套，可有效防治法蘭在高溫狀態下產生變形，具有結構簡單、有效降低輻射熱損失等優點；
4、噴吹冷卻段：光亮退火爐噴吹冷段由殼體、循環風系統、換熱器、噴吹箱、托輥總成、輝光器等部分組成。循環系統由變頻調速電機驅動，循環風機將冷卻室室內熱風吸出、經換熱器冷卻后將冷卻風經管路噴吹到帶鋼上、下表面。從而達到快速冷卻，其冷卻速度可根據電機轉速調整確定。冷卻室內有托輥，通過電機帶動減速器實現轉動；
5、出口密封段：光亮退火爐出口密封段由出口密封裝置、殼體等幾部分組成。出口密封采用氈封氣缸壓緊、上下氣簾密封。與入口段不同的是出口密封段外殼不設有水冷套。石墨門安裝于托輥上不防爆孔內，可調節，可有效減少輻射熱損失，節約安全氣耗量，可使法蘭有效密封，防治爐呼氣氣體泄漏。

退火爐用硅酸鋁陶瓷纖維材料的固定方法：
硅酸鋁陶瓷纖維模塊是通過不銹鋼錨固件與爐壁相連的。爐溫低于1150度可選用304不銹鋼錨固件，1150度以上的爐溫可選用310不銹鋼錨固件。
具備耐熱鋼板的爐壁，可直接將錨固件螺桿焊在鋼板上，將模塊安裝于鋼板上；沒有鋼板的爐壁可搭設鋼結構或鋼帶，用以固定硅酸鋁陶瓷纖維模塊。
硅酸鋁纖維爐襯的結構是，靠近鋼板的一面為陶瓷纖維平鋪毯，然后是模塊，模塊與模塊非膨脹面用補償條填塞。爐襯安裝完畢后，拆掉打包帶和夾板，將表面修理平整，噴涂固化劑，干透后即可投入使用。