4月8日從全區鐵合金產業高質量發展培訓活動獲悉，為推動產業高質量發展，寧夏回族自治區工業和信息化廳打出“強化機制保障、用足用好政策、破解用能瓶頸、促進產需銜接、推動數字化轉型、深化區域協同”組合拳，全力推動鐵合金產業向智能化、綠色化、融合化轉型。以節能環保直流礦熱爐技術、柔性變極電源為代表的一批先進技改項目已取得顯著成效，噸產品電耗降幅達10%以上，單爐產量提升超10%。

目前，全區有鐵合金規上企業50家，產能占全國的11%，主要包括硅鐵合金、硅錳合金、特種合金3個細分領域，重點分布在石嘴山、中衛兩地。超半數企業開展技術改造，累計更新用能設備600臺（套），寶馬興慶、萬順冶金等3家企業成為*綠色工廠，70%的冶金廢渣實現綜合利用。

 當天，來自全區鐵合金企業的代表現場參觀學習了柔性變極電源技術改造、直流礦熱爐改造、中試平臺建設及新產品研發、連澆連鑄出鐵系統等經驗。寧夏宏豐特種合金有限公司的“柔性變極直流電”依托浙江大學技術支撐，對礦熱爐實施“三相柔性變極直流技術”改造。改造后，噸產品電耗由8308度降至7600度，降幅8.5%。單爐日均產量從29.8噸提高到33噸，增幅10.74%。而寧夏東義鎂業有限公司作為“直流礦熱爐技術”的先行先試者，于今年3月21日成功投產1臺25500KVA直流礦熱爐，直流爐噸產品電耗降至7500度，較傳統交流爐降低近12%，僅此一項，年可節約電能約6000萬千瓦時。同時，煙塵排放濃度控制在8毫克/立方米，遠低于國家標準，實現了經濟效益與環保效益的雙贏。

“以前總覺得直流爐技術還不成熟，投資風險大，今天看了東義鎂業的現場運行數據，我們也將盡快啟動直流礦熱爐改造項目。”多位原本持觀望態度的企業負責人表示，“有標桿引路、有政策支持，心里也更有底了。”

為推動鐵合金產業轉型升級高質量發展，寧夏回族自治區工業和信息化廳精耕細作、靶向施策，爭取并高效落實國家節能降碳、“兩新”等政策，精準運用自治區貸款貼息、節能技改、揭榜攻關、固廢利用、縣域技改和數字化轉型等政策工具，重點支持直流礦熱爐、柔性變極供電、新產品研發、用能設備更新、節能降碳等關鍵項目；拓寬綠電消納渠道，力爭2026年鐵合金行業綠電消納比例突破45%。同時，激勵企業聚焦技改攻堅、抓好項目落地、力促創新轉型、發揮標桿作用，盡快將先進技術裝備轉化為現實生產力，降低能耗物耗，提升產品質量效益，走好綠色低碳、提質增效之路。

“鐵合金產業是我區工業經濟的特色根基，更是踐行綠色低碳發展、推動產業轉型升級的主戰場。”寧夏回族自治區工業和信息化廳相關負責人表示，將加大培訓和推廣力度，努力打造全國鐵合金產業綠色低碳轉型的“寧夏樣板”。