隨著寶鋼一體化戰略的推進，普碳鋼、不銹鋼、特殊鋼生產的分工日趨細化。對特殊鋼分公司來說，重點發展高端、*特鋼精品，是實現“世界*、國內*”目標的必由之路。而加大高溫合金，特別是民用高溫合金的研發力度，將成為其工作重點之一。
   
    高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基本成分，能在６００℃以上高溫條件下抗氧化或抗腐蝕，并能在一定應力作用下長期工作的一種特殊金屬材料。長期以來，我國高溫合金產品絕大多數應用于航空航天業。隨著我國各行業建設步伐的加快，民用工業對高溫合金材料的需求逐漸增多，目前已擴大到能源電力、交通運輸、石油化工、冶金礦山、玻璃制造以及核電等領域。
   
    民用高溫合金對軋制工藝要求很高，有些技術要求甚至高于航空航天用材。優質的民用高溫合金產品，通常具備六方面特性，即較高的高溫機械性能、優良的抗氧化性能、上乘的抗熱腐蝕和耐磨性能、較長的使用壽命、很強的穩定性，以及成本低、價格便宜。
   
    目前，美國高溫合金年產量約為３萬噸，其中近一半用于民用工業。與發達國家相比，我國民用高溫合金生產面臨的形勢是：一方面，民用高溫合金市場不斷擴容，如西氣東輸、電力行業等國家重點工程，需要大量民用高溫合金；另一方面，以目前我國高溫合金年產量５０００噸計算，雖然已有很大一部分用于民用工業，但仍有不少領域需要依賴進口。
   
    上世紀７０年代，特殊鋼分公司開始涉足民用高溫合金的研發與生產。近年來，他們通過開展大規模技術改造，使高溫合金生產能力有了很大提高，目前，已開發出２０多個鋼種，品種包括棒、盤、環、管、絲、帶，基本覆蓋民用高溫合金的所有應用領域，并已形成年產２００多噸的生產規模。特殊鋼分公司生產的民用高溫合金，與國內外同類產品相比，在內在質量上基本相當，但在表面質量上仍存在較大差距。其品種規格與生產周期，尚不能滿足板、帶、材等大批量產品的需求，且產品價格較高。
   
    從提高企業核心競爭力角度出發，特殊鋼分公司應采取措施，積極應對需求日益增長的民用高溫合金市場的挑戰。首先在深入做好市場及用戶需求調研的基礎上，加強適應性強的新品研發力度，如可主動研發石化工業用耐蝕高溫合金，逐步替代進口。其次，通過自身努力，帶動國內特鋼行業盡快改變民用高溫合金產品表面質量和品種結構不盡合理的局面。目前，特殊鋼分公司新增電渣爐、真空自耗爐已投入生產，４０００噸快鍛、１３００噸徑鍛機組已實現放量生產，這將為特殊鋼分公司打通生產瓶頸創造有利條件。同時，應加強返回料使用和提高成材率，降低生產成本，形成規模化生產。