國外現有6座海綿鈦生產工廠，除美國Timet公司的產能為8000t／a外，其它的年產能均在萬噸以上。其中日本海綿鈦生產的氯耗為0.9t／t海綿鈦，還蒸電耗為2500kWh／t海綿鈦，均低于國內企業的同類指標。 
　　鈦的應用推廣，根本問題在于降低成本。為達此目的，在英國劍橋電解TiO2制備金屬鈦的基礎上，美國Timet公司投巨資積極進行該方法的工業試驗，而日本則是在從事改進的劍橋法的工業試驗，有可能在5年后投入初步的工業生產。這種新方法將使金屬鈦的成本下降三分之一到二分之一，可能引起鈦工業的一場革命。 
　　美國、歐洲和俄羅斯的鈦加工材主要用于大型民航客機、軍用飛機、航天火箭、導彈、艦船、裝甲火炮、電力、化工、汽車等領域。其典型產品為飛機結構件、鈦制動機件、壓氣機葉片和基座、水翼、螺旋槳及軸、支架、浮球、魚雷發射裝置、高壓氣瓶和全鈦冷凝器等。為此，他們開發了大型電子束或等離子冷床爐熔煉爐，大型型材生產線、大型鍛件生產線（俄羅斯上薩爾達公司擁有世界*大的75000噸水壓機，能生產重達3.2噸的鈦鍛件），單件重量770Kg以上的大型鑄件生產線等。在新型鈦合金方面，他們開發了600℃的高溫鈦合金（英國的IMI834合金、美國的Ti－1100鈦合金），高強鈦合金（如美國的Ti－1023、Ti－15－3、β21S等），阻燃鈦合金Al－loyC（Ti－35V－15Cr），TiAl合金，以及低成本鈦合金（如美國的Ti－4.5Fe－6.8Mo－1.5Al）等。 
　　日本鈦工業的民用技術走在了世界的前列，如有經濟指標*優的海綿鈦企業，有亦鋼亦鈦的大卷重鈦帶生產線。其民用鈦制品遍及化工、石化、建筑、冶金、醫療（人體植入件、輪椅等）、交通（汽車、摩托車）、體育（高爾夫球具、網球拍、漁具、釣魚船等）、日用電子產品（照相機、手表、復印機、打字機、手機、手提電腦等）、炊具（刀、叉、鍋、鏟等）各個部門。 
　　從世界鈦科技的發展現狀來看，其發展趨勢可概括為以下幾點： 
　　1、鈦的低成本化制備、加工技術，包括海綿鈦生產、鈦合金材料設計及加工過程等的低成本化，這是鈦進一步擴大應用的前提條件。 
　　2、大型優質鈦合金坯料制備技術，包括新型電子束和等離子冷床爐熔煉技術。 
　　3、高效、短流程鈦合金加工技術，包括單次冷床爐熔煉直接軋制技術，鈦帶連續加工技術生產等。 
　　4、近凈成型技術，包括激光成型、精密鑄造、精密模鍛、超塑成型／擴散連接、粉末冶金、噴射成形等。 
　　5、鈦的推廣應用，包括生物醫用鈦、汽車用鈦、建筑用鈦等。