熔鋁100kg石墨坩堝530熔鋁石墨坩堝，是大城縣津大坩堝廠于2011年自行研制開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的一款節(jié)能熔鋁石墨坩堝，本產(chǎn)品上口外徑530mm，高度530mm，故稱(chēng)530型，可熔鋁100kg。熔鋁100kg石墨坩堝530熔鋁石墨坩堝石墨坩堝使用說(shuō)明書(shū)
一、石墨坩堝特別注意事項(xiàng)：
1.注意不要給予機(jī)械性外力撞擊，不要從高處落下或撞擊。
2.不要被水淋濕，需存放于干燥的地方。
3.筑熔干燥后，不要使其接觸水。
4.使用期間不要將火焰直接對(duì)準(zhǔn)坩堝（噴到坩堝底部），若噴到時(shí)坩堝底部會(huì)有明顯的黑色痕跡。
5.停爐后剩余之鋁、銅料要盡量取出，坩堝內(nèi)不要留殘液。
6.酸化物（除渣劑等）之使用需適量，以免侵蝕坩堝，過(guò)量使用會(huì)侵蝕坩堝造成破裂。
7.投入原料時(shí)不撞擊坩堝，不使用機(jī)械力量。
二、熔鋁100kg石墨坩堝530熔鋁石墨坩堝保存及搬運(yùn)：
1.石墨坩堝怕水，*要避免潮濕及被水淋到。
2.留意表面碰傷，勿直接把坩堝放于地板上，需放置于棧板上。
3.勿在地板橫向滾動(dòng)，立向在地上推轉(zhuǎn)時(shí)地上需墊厚紙板或破布等較軟的東西，以免碰傷磨傷底部。
4.搬運(yùn)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意，切勿落地或碰擊到。
三、熔鋁100kg石墨坩堝530熔鋁石墨坩堝坩堝安裝：
1.坩堝底座（坩臺(tái)）需與坩堝底徑相同或較大，坩臺(tái)高度需高于噴火口，以免火噴到坩堝。
2.用耐火磚作坩臺(tái)應(yīng)以圓形耐火磚，需平坦沒(méi)有彎曲，勿用半塊或凹凸不平之磚材，*好是用進(jìn)口之石墨坩臺(tái)為佳。
3.坩臺(tái)需放置在熔為、解熔之中心點(diǎn)，上面以焦炭粉、稻草灰或耐火棉等作墊，避免坩堝與坩臺(tái)粘住，坩堝放上去后，需于熔中央，且需水平（*好用水平尺量）。
4.坩堝與爐體之尺寸要配合，坩堝與熔壁之間距離應(yīng)適當(dāng)，*少需40mm以上。
5.有嘴坩堝裝爐時(shí)，坩堝嘴下面與耐火磚接觸間隙應(yīng)預(yù)留約30-50MM之空隙,且底下不能墊任何東西,嘴與爐壁用耐火棉抹平。爐壁需有固定耐火磚（三點(diǎn)）與坩堝需墊上厚約3mm之瓦楞紙板作為加溫后之熱脹空間。
四、熔鋁100kg石墨坩堝530熔鋁石墨坩堝預(yù)熱烘干處理：
1.使用前4－5小時(shí)將坩堝搬放于油爐邊預(yù)熱，對(duì)坩堝除濕表面有幫助。
2.新坩堝使用前先在坩堝內(nèi)放置木炭或木材燃燒四小時(shí)左右，對(duì)坩堝之除濕有幫助。
3.新坩堝爐內(nèi)升溫預(yù)熱時(shí)間如下：
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　0℃--200℃　慢速升溫4H
油　　0℃--300℃　 慢速升溫1H　　　 電　　200℃--300℃　慢速升溫4H
爐　　300℃--800℃　慢速升溫4H　　　　爐　　300℃--400℃　慢速升溫4H
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　400℃--600℃　快速升溫保持2H
4.停爐后，開(kāi)爐預(yù)熱時(shí)間如下：
油爐及電爐：
0℃--300℃　慢速升溫1H　
300℃--600℃　慢速升溫4H　
600℃－快速升溫到需要之度數(shù)
a.電爐：停工時(shí)*好是持續(xù)保溫，溫度定在600℃左右；如不保溫，湯料需盡量舀出來(lái)，勿留在坩堝內(nèi)太多；如遇停電時(shí)需迅速把料取出。
b.油爐：停爐后湯料盡量舀干凈，爐蓋子及爐通風(fēng)口需蓋好，保持爐之余溫避免坩堝受潮。
5.加料：
坩堝*爐使用時(shí)，先加邊角料（小料）后再加塊料，且需用鉗子挾緊輕輕放入坩堝內(nèi)，不能一次加太滿(mǎn)以免擠破坩堝。
A.油爐：300℃以后即可加料；
B.電爐：
a. 200℃--300℃開(kāi)始加小料，400℃以后慢慢加塊料，如生產(chǎn)持續(xù)加料時(shí)不要加于固定位置，以免造成口部氧化。
b.專(zhuān)用于保溫電爐，停爐后需預(yù)熱至500℃方可倒入鋁湯。
五、使用中注意事項(xiàng)：
1.加料時(shí)需輕拿輕放，且不可大力放入坩堝內(nèi)，以免撞破坩堝。
2.坩堝24小時(shí)不停使用壽命會(huì)更長(zhǎng)，收工停爐時(shí)坩堝中之熔解湯料需清出，以免熔湯凝固再起火加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生膨脹，影響坩堝壽命甚至脹破坩堝。
3.熔解助劑：鋁合金之熔解使用助劑（FLLUX）及銅合金之硼砂，請(qǐng)少量用因多量會(huì)侵蝕坩堝壁。助劑需于鋁金屬溶解成湯面*小8分滿(mǎn)時(shí)，輕放入坩堝中速攪拌，避免附著于坩堝內(nèi)壁進(jìn)而館蝕坩堝。
＊鋁合金之助劑如含納（NA）成分超過(guò)10%，需用特殊材質(zhì)之坩堝。
4.于每日工作完成合，在坩堝還是紅紅時(shí)請(qǐng)速削落清理清潔坩堝壁附住之金屬料，以免殘?jiān)�過(guò)多影響傳熱及增加溶解時(shí)間，造成熱膨脹而脹破坩堝。
5.建議在坩堝熔鋁合金二個(gè)月左右（熔銅合金每周），即吊出來(lái)檢查一次表面是否有異常，亦可清理爐膛，同進(jìn)將坩堝轉(zhuǎn)向，此操作有利于延長(zhǎng)坩堝使用壽命。