經過近十年的發展，雖然碳化鎢的粒度由亞細向超細及納米方向發展取得很大的進展，但碳化鎢的生產工藝技術并沒有得到長足的發展，傳統的碳化鎢生產工藝帶來的一系列問題沒有得到有效地解決，導致與國外先進的超細硬質合金相比，國內超細硬質合金性能不穩定的現象普遍存在。
      本公司參考了歐美及日本的超細碳化鎢的生產專利技術，并加以研究及消化，開發出一整套先進的超細碳化鎢生產工藝技術，與國內超細碳化鎢相比，本公司的超細碳化鎢具有很大的優勢：

1.粒度均勻。盡管一些碳化鎢廠家通過提高氫氣流量及降低裝舟量等方式獲得超細碳化鎢，但由于碳化鎢制備過程中不均衡長大的條件因素依然存在,從而導致碳化鎢粒度不均勻，本公司在整個碳化鎢制備過程中使用動態技術，使碳化鎢前驅體間的還原—碳化反應環境一致，從而獲得粒度均勻的碳化鎢，使用本公司生產的超細碳化鎢制備的超細硬質合金，其微觀組織結構得到很大的改善，特別是其斷裂韌性有明顯提高。


2.單分散結構。傳統氫氣氣氛中的還原—碳化，使超細碳化鎢不可避免地存在著團聚的現象，這種團聚體在燒結過程中優先致密，導致裂紋狀缺陷出現，使合金性能不穩定。本公司生產的碳化鎢呈單分散結構，用其制備的合金抗彎強度穩定。                                                                 
    
新的起點，新的技術，該碳化鎢集粒度均勻、單分散、晶粒結構完整、亞晶粒粗大于一體，是今后超細及納米碳化鎢的發展方向。
       作為專業的超細碳化鎢生產研發企業，本公司技術力量雄厚，立志以為國內硬質合金廠家提供優質的超細及納米碳化鎢為己任，勵精圖治，不斷創新，并力爭成為超細及納米碳化鎢制備技術的領頭雁！

02型,04型WC和06型WC