3D打印金屬粉末惰性氣體氮氣保護氣流磨分級機
工作原理
該氣流分級機機是在普通氣流分級機和立式渦輪高精分級機基礎上,通過改變氣流成份和改變設備的進風出風管路,提高設備的密封工藝等方式,專為易燃易爆、易氧化等物料設計研發的。設備全系統采用惰性氣體作為流體工作介質,全套設備由惰性氣體源、氧氣含量測試儀、進氣管路系統、閉路加料系統、立式渦輪分級機、引風機、密閉置換式卸料閥、防靜電脈沖反吹除塵器、惰性氣體補充裝置、冷卻器等組成,引風機出口接入分級機進氣入口,形成惰性氣體密閉循環系統。
分級精度
（1）.該機具有較強的分散解離性能，系統獨特的氣固流場，對粉體具有很有效的分散解離效果，以提高分級效率。
（2）.分級葉片采用不銹鋼材料一次成型，通過動平衡處理平衡精度達到0.3g。
（3）.分級輪葉片采用大角度的副葉片形式，嚴格控制大顆粒的泄露。
（4）.分級輪和機頭之間的配合采用雙迷宮槽，配合間隙為1-2mm，再次控制了大顆粒的泄露。
（5）.雙迷宮槽中加入高壓氣密封帶壓力表顯示（0.3-0.4Mpa）。
（6）.經過副葉片、雙迷宮槽、高壓氣密封三重封鎖，保證了成品粒度。
（7）.分級區域和收料倉之間采用獨特的二次補風裝置，將分級后的粗料重新返回分級區域反復淘洗，將物料中的細粉淘洗掉，細粉提取率高達95%以上，處于國際水平。
性能優點：
惰性氣體保護氣流分級機是采用流體力學數值模擬軟件，計算出合適的流場，理想的壓力分布來指導設計，優化了分級葉輪結構，流場均勻穩定、葉輪壓力損失小，可對物料進行分級，分級效率達到95%以上；
◆適用范圍廣，可根據易燃易爆、易氧化粉體特性選擇與其相適應的惰性氣體作保護氣體；
◆可根據工藝和產品特性的要求控制惰性氣體的純度； 
◆采用閉式循環系統，惰性氣體循環使用，損耗小；
◆分級葉片一次成型，并通過航空試驗平臺做專門的平衡處理，使設備運行更加平穩，振動極小。
◆整套系統采用PLC自動控制系統，可實現自動補氮及壓力平衡（該操控系統通過反復試驗，證明其性能穩定，現在投入使用），真正實現了一鍵操作。
◆增大除塵器過濾面積，并采用誘導脈沖清灰系統，確保系統長時間穩定運行；濾材選用進口濾料，收集效率≥99.9%。
◆裝有氣流流量調節閥和分級葉輪無極調速器，不用停機即可調節產品的粒度，且細粉能全部回收，不污染環境。
◆獨特的流場設計及恒定的氣固濃度控制，物料在腔體內的停留時間短，減少了物料粘附。
◆保證產品，電鏡掃描大顆粒少,對于超細微粉有較強的分級效果。
◆設備終身維護保養，提供的售后服務保證。
◆系統惰性氣體循環使用保證了物料在生產過程中，氧氣含量控制在100PPM以內（此值由物料特性、客戶現場氮氣純度及制氮量決定）。